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Stanzvollautomat

Stanzungen von Faltschachteln!

Warum werden Faltschachteln gestanzt? Das Stanzen von Faltschachteln ist erforderlich, um die Figürlichkeit der späteren Verpackung zu erhalten. Hierbei wird der Druckbogen mit Hilfe eines Stanzwerkzeuges in einem Stanzautomaten gestanzt, genutet, gerillt und geschlitzt. Der Stanzvorgang ermöglicht es, präzise und wiederholbare Ausschnitte in das flache Material wie Vollkarton zu stanzen. In der Druckindustrie werden sehr oft Flachbettstanzautomaten mit Bogenanleger für verschiedene Formate eingesetzt.

Flachbettstanzautomat | Stanzwerkzeuge

Für jede Verpackung wird ein individuelles Stanzwerkzeug gebaut, welches später in die Stanzmaschine eingesetzt und zugerichtet wird. Nach einer Einrichtung bzw. Zurichtung werden der Stanzmaschine automatisch bedruckte Bogen zugeführt, in der Maschine gestanzt und nach dem Stanzvorgang auf einer Palette abgelegt. Wahlweise wird hier der sog. Stanzabfall bzw. die Stanzreste vollautomatisch getrennt oder im weiteren Verlauf der Faltschachtel­produktion manuell entfernt. 

Gründe für Stanzungen bei Verpackungen

  • Formgebung: Durch das Stanzen können ausgefallene, kreative Formen in den Karton geschnitten bzw. gestanzt werden sowie Konturstanzungen vorgenommen werden, um die gewünschte äußere Form der Schachtel zu erreichen. Dies umfasst Ausschnitte für Fenster, Rillungen, Nutungen und Schlitzungen - von runden Formen über Verpackungen für Ostern, Schachteln für Weihnachten oder Eurolochstanzungen.
  • Aussparungen und Designelemente: Die Stanzungen hinterlassen Aussparungen oder Designelemente in der Schachtel, um den Zugang zu Inhalten zu erleichtern oder zusätzliche Funktionen zu bieten. Beispielsweise können Laschen oder Klappen gestanzt werden, um die Schachtel zu verschließen oder sie leichter zu öffnen.
  • Falten und Verbindungen: Der Stanzvorgang ermöglicht das Rillen von Falzlinien in das Material, um die erforderlichen "Falten" für den Zusammenbau der Schachtel zu erzeugen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Schachtel ordnungsgemäß gefaltet und verklebt werden kann, um eine stabile Form zu erhalten.
  • Effizienz und Präzision: Die Stanzungen werden vollautomatisch erzeugt, was eine hohe Produktions­geschwindigkeit und wiederholbare Präzision ermöglicht. Der Einsatz von automatisierten Flachbett­stanzautomaten gewährleistet eine genaue Ausführung der vorgegebenen Formen und Konturen und erhöht die Effizienz in der Produktion.
  • Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Durch die Stanzungen können Faltschachteln einer Vielzahl von Formen, Größen und Designs hergestellt werden. Das Stanzen ermöglicht es, individuelle Anforderungen an die Schachtelform anzupassen und eine breite Palette von Produkten zu verpacken.

Insgesamt ermöglicht das Stanzen von Faltschachteln eine präzise, effiziente und flexible Herstellung von Verpackungslösungen. Es bietet eine Möglichkeit, maßgeschneiderte Schachteln mit spezifischen Formen und Funktionen herzustellen, um den Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden. Faltschachteln mit Stanzungen finden immer dort Verwendung, wo maßgeschneiderte Schachteln mit spezifischen Formen und Funktionen gewünscht sind, um den Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.

Faltschachtelproduktion mit Stanzautomaten

Für die Massenproduktion von Drucksachen wie Faltschachteln bieten fortschrittliche Maschinen eine effiziente und präzise Lösung für verschiedene Stanzformen – ganz gleich, wie außergewöhnlich die Formen der Faltschachteln sind. Ein vollautomatischer Stanzautomat für Faltschachteln ist eine spezialisierte Maschine, die den Stanzvorgang von Vollkarton für die Herstellung von Faltschachteln unterschiedlicher Größe vollautomatisch durchführt.

  1. Automatische Materialzuführung: Der Stanzautomat ist mit einer automatischen Material­zuführung ausgestattet. Flache Karton- oder Papierbögen werden von einem Stapel in der Anlage der Maschine schuppenartig zugeführt. Dies ermöglicht einen kontinuierlichen Materialfluss und einen unterbrechungsfreien Betrieb.
  2. Präzise Positionierung: Durch fortschrittliche Sensorsysteme erkennt der Stanz­automat die genaue Position der Kartonbögen und positioniert sie präzise unter dem Stanzwerkzeug. Dadurch wird sichergestellt, dass die gewünschten Formen und Ausschnitte an der richtigen Stelle platziert werden.
  3. Automatischer Stanzvorgang: Nach der korrekten Positionierung des Kartonbogens führt der vollautomatische Stanzautomat den Stanzvorgang automatisch aus. Das Werkzeug wird mit der erforderlichen Kraft auf das Material abgesenkt, um die gewünschten Formen, Ausschnitte, Nutungen und Rillungen auszuschneiden.
  4. Nutzentrennung und Stanzabfall: Moderne Stanzvollautomaten bieten die Möglichkeit, einzelne Nutzen aus dem Stanzbogen zu entfernen und abzuführen. Die Stanzbogen werden in der Ablage stapelweise abgelegt, wahlweise schon komplett vom Stanzabfall befreit oder im Bogen, für das spätere manuelle Entfernen der Stanzreste. Je höher die Auflage, desto schneller rechnet sich eine komplette Nutzentrennung.

“Eine Faltschachtelproduktion ist ein komplexer Prozess, der aus vielen einzelnen Produktionsschritten besteht. In den meisten Fällen starten wir mit der Verpackungsentwicklung, welche die Kundenwünsche, die Produktsicherheit und das Anwendungsziel berücksichtigt! Gerne sind wir auch der Verpackungsspezialist an Ihrer Seite!"

Björn Kleine-Döpke

Björn Kleine-Döpke

Ihr Experte für Faltschachteln


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Das KIP Blogger Team berichtet über aktuelle Trends, neue Produkte und technische Möglichkeiten aus dem Bereich der Druckindustrie.

Björn Kleine-Döpke &
Nico Plassmann

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